钢管行业在内当前发展的现状还是不错的，在行业中我们所熟知。三层结构的聚乙烯(3PE)涂层以其良好的不易腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得了普遍应用。钢管一层对于埋地管道的寿命来说是重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外层。是目前成熟的外壁技术。具有性能好，使用寿命不错等优点，普遍使用于燃气输送、石油输送、供热、制冷等项目工程中。钢管具有流转才能大，工程造价低的特色。管道内壁润滑，结垢相对较少，PE管内外表当量肯定粗糙比值是钢管的1/20，一样管径、一样长度、一样压力下的PE管其流转才能要比钢管大30%左右，因而经济优点适当高。

钢管的存放标准：

1、钢管入库、出库外观检查标准：

①逐根检查，聚乙烯层表面应平滑、无暗泡、无麻点、无褶皱、无裂纹、色泽应均匀。管材表面应疤、重皮和严重锈蚀等陷。

②钢管弯曲度应小于钢管长度的0.2%，椭圆度应小于或等于钢管外径的0.2％。管材表面局部凹凸应小于2mm。

2、钢管运输标准：

①装卸：管子装卸应使用不损伤管口的用吊具，弯管应采取吊管带装卸，不可以损伤层。所有施工机具和设备在行车、吊装、装卸过程中，其任意部位与架空电力线路的稳定距离应符合规定。装车前，应核对管子的等级、材质、壁厚，不宜将不同等级、材质、壁厚的管子混装。

②运输：管子的运输应符合交通部门的有关规定。拖车与驾驶室之间应设置止推挡板，立柱应。运输管时，应捆扎，应对层采取保护措施（用柔性捆扎绳两端捆扎）。管与车架或立柱之间、管之问、管与捆扎绳之间应设置橡皮板或其他软质材料村垫。捆扎绳外应套橡胶管或其他软质管套。弯管运输应采取特别的措施（使用软性隔垫，避免相互碰撞磨损底漆）。

3、钢管的存放标准：

①管子、管件、阀门及其他设备材料应按产品说明书的要求妥善保管，存放过程中应注意检查，以防锈蚀、变形、老化或性能下降。

②玻璃布、热缠带、热收缩套等材料应存放在通风干燥的库房。

③管子、管件、阀门等材料或设备可以分类露天存放，存放场地应平整、无石块，地面不可以积水。存放场地应保持1％～2％的坡度，并设有排水沟。存放场地内应有汽车与吊车进出场的道路，场地上方应无架空电力线。

④仓库内管应同向分层码垛堆放，堆放高度应确定管子不失稳变形、不损坏层。不同规格、材质的钢管应分开堆放。每层管之间应垫放软垫，下层的管子下宜铺垫两排枕木或砂带，管子距地面的距离应大于50mm。为确定管垛的稳定，下一层的管应用楔子固定。

⑤现场施工时管材存放要求：管底部应采用两道(或以上)支垫垫起，支垫间距为4m～8m，支垫小宽度为100mm，管离地面不可以少于100mm，支垫与管及管相互之间应垫上柔性隔离物。管允许堆放层数应符合下面要求：

公称直径DN（mm）

DN＜200＜300＜400堆放层数

⑥阀门宜原包装存放，存放时应采取不怕水措施。