在我们的生活当中，会使用到很多的水管，螺旋钢管就是其中的一种，当我们螺旋钢管在使用的时候出现堵塞的情况怎么办呢，当管道堵塞的时候，不仅仅会影响我们的使用，对管道内部的一些材料也会有相应的腐蚀作用，因此要是不及时的进行疏通的话，时间长了就会有很不好的影响。起先就是用水进行冲洗，利用水的压力将堵塞的物质全部冲走，这个方法很简单，但是当堵塞物太多的话就会没有什么效果，其次就是用机械进行冲洗，利用机械装置，产生高压射流冲洗管道，使上游管道内的沉积物松动，这样的话就能够将脏东西冲走，然后就是人工处理磁翻板液位计，用相应的工具将堵塞物全部弄出来，一般来说这三个办法是结合使用的，这样会愈加帮助我们进行清理和疏通。

螺旋钢管在生产过程出现的流挂现象可分为五种类型：过厚型、低黏度型、接触型、特别形状型、比重型。“钢管流挂”现象的主要类型是过厚型和低黏度型，次要类型是接触型和特别形状，钢管防锈涂料一般比重比小，对于“流挂”现象的影响可忽略。

在实践中常常会出现这样的情况，虽然磨损的螺旋钢管已经修理，恢复了原来的尺寸、形状和配合性质，但是设备装配后仍达不到原有的技术性能。通常这是由于零件变形，特别是基础零件变形使螺旋钢管之间的相互位置精度遭到破坏，影响了各组成螺旋钢管之间的相互关系造成的。机械零件或构件的变形可分为弹性变形和塑性变形两种。

塑性变形对金属零件的性能和寿命有很大影响，主要表现在金属的强度和硬度提升，塑性和韧性下降，并使零件内部产生残余应力。减轻塑性变形的危害，应从以下两个方面采取对策。设计时在充足考虑如何实现机构的功能和确定零件强度的同时，要重视零件刚度和变形问题以及零部件在制造、装配和使用中可能发生的问题。

在设计时要尽量使零件壁厚均匀，以减少热加工时的变形；要尽量避免尖角棱角，改为圆角、倒角，以减少应力集中等。此外，还应注意新材料、新工艺的应用，改变守旧加工工艺，诚少产生变形的可能性。

由于钢管截面是圆型，接近流线形，所以使得涂料在生产过程中容易流动，这是不可避免的，但是可以克服。只有通过喷涂原始黏度较不错的但加热后黏度降低的涂料后，随温度降低恢复较不错黏度的办法，减少涂料在钢管表面的流动以克服“流挂”。接触型“流挂”是由于钢管的支撑点接触钢管表面后，形成与钢管表面近乎垂直的接触面，导引涂料离开涂膜形成钢管的“流挂”现象。这是不可避免的。但可以通过膜厚控制减少。所幸数量和面积很小，外观影响甚微。

至于过厚型钢管的“流挂”现象由于形成原因是很多的，所以需要关注的问题也是很多这是需要控制的主要，需要确定以下几点：

1、钢管输送速度要求匀速运动。

2、钢管需要相应的运行速度，并且能够在相应的范围内调整。

3、采用无气加热喷涂法，涂料的工作压力可调整，同时压力要确定稳定。涂料的加热温度可以调整。

4、喷嘴的型号、流量，喷幅宽度等参数要做到正确的选择

5、无气自动喷枪对于钢管圆截面的位置分布均匀，对于钢管表面的角度和对钢管表面距离可以调整。

6、要喷枪组中心与钢管中心一致。

7、排风风量风速与喷涂状态要做到匹配。

8、喷嘴的工作状态良好，要及时检查。

假如对于各种型号的钢管都认真的做好以上几点，过厚型“流挂”现象是全部可以避免的。问题是要建立完整的涂装工艺管理制度，以确定品种替换时，技术调整工作的有序进行。