预制直埋保温管是由输送介质的钢管(工作管)、聚氨酯硬质泡沫塑料(保温层)、聚乙烯外套管(保护层)紧密结合而成。
一、简述预制直埋保温管涂层厚度不均的原因:
(1)预制直埋保温管涂层涂敷过程中如果涂层厚度不均匀,必然会形成屠夫资料的糟蹋,这是由于较薄处的涂层厚度到达低规范时,厚的部位的厚度就会较大的大于涂敷规范的厚度。而且涂敷不均的状况下很简单形成钢管较薄处的涂层厚度达不到规范的状况。出产过程中呈现厚度不均的缘由主要有几处几口摸出料不均,钢管曲折。操控3PE管道涂层不均的状况的有用办法是调整几口挤出模使几处的涂层厚度尽可能均匀,不合格钢管不上线涂敷等办法策略。
(2)涂层外表皱褶:聚乙烯资料挤出缠绕到钢管上需求硅胶滚的辊压,这个过程中调整不当可能会形成涂层外表挤压出皱褶。另外,聚乙烯资料挤出过程中脱离出口模时熔体膜的决裂也会发生类似于皱褶的质量缺陷,对于皱褶发生的缘由相应的操控办法有调整胶辊的硬度和压力以及压辊的视点,恰当添加聚乙烯的挤出量操控融膜决裂。
(3)预制直埋保温管涂层厚度不均分析原因,钢套钢蒸汽直埋保温管涂层厚度不均匀主要表如今圆周方向散布的各侧测试点的厚度不均匀。行业规范SY/T0413-2002中对厚度的均匀性没有规则,之规则了涂层的低厚度值,但要求涂层的较低厚度值不能低于低点的厚度值,而不是多个测试点的平均值。
(4)环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。当前来随着环氧粉末浸塑磷化液成功,初次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一工艺。
二、概述预制直埋保温管的构成有哪些:
(1)一层工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用没有缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
(2)二层聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是 ,二是保温,三是支撑热网自重。当输送介质温度为:-50℃-120℃时,选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。
(3)第三层聚乙烯保护层预制成相应壁厚的黑色(黄色)塑料管材,其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是 。
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