大口径无缝钢管的成型方式一般有以下几种：

一、大口径无缝钢管热挤压法

挤压前需要对坯料进行机加工预处理，当挤压直径100mm以下的管件时，设备投入小，材料浪费少，技术较为成熟。但是一旦管件直径尺寸增大，采用热挤压的方法就需要大吨位和大功率的设备，相应控制系统也要升级。

二、大口径无缝钢管热穿孔轧制法

热穿孔轧制以纵轧延伸和斜轧延伸为主。纵轧延伸轧制主要有限动芯棒连轧管轧制，少机架限动芯棒连轧管轧制，三辊限动芯棒连轧管轧制以及浮动芯棒连轧管轧制。这些方法生产、金属消耗低、产品好，控制系统，应用日益普遍。

三、大口径无缝钢管热推制扩径法

推制扩径设备简单，造价不高，维修方便，经济，产品规格变换灵活，如需要制备大口径无缝钢管等类似产品，只需要增加一些配件即可。适合生产中、薄壁厚大口径无缝钢管材，也可以生产不超过设备能力的厚壁管。

大口径焊管的原料是钢管坯料，管坯是要经过切割机的切割加工成长度约1米的坯料，并且经过传送带送到熔炉内加热，钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度，燃料为氢气或乙炔，炉内温度控制的是关键性的问题。

圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿孔，一般比较常见的是穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产，产品也好，穿孔扩径量大，可以穿多种钢种，穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或者挤压，挤压之后要脱管定径，定径机通过锥形钻头旋转入钢坯打孔。形成了钢管。大口径焊管分为两种，一种是热轧钢管一种就是热扩钢管。

无缝钢管的用途是建筑类的有：地下管道输送多、盖楼时抽取地下水、锅炉热水输送用等；机械加工、轴承套、加工机械配件等；电气类的：燃气输送、水发电流体管道；风力发电厂防止静电管等。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、燃气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，普遍用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提升材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已普遍用钢管来制造。

无缝钢管的物品防锈处理主要应用钢刷等物品对不锈钢板材表层开展打磨抛光，能够除去松脱或翘起来的氧化皮、锈迹、焊瘤等。手动式物品防锈处理能到达Sa2等级，驱动力物品防锈处理可到达Sa3等级，若不锈钢板材表层粘附健硕的锌灰，物品防锈处理功效不理想，达不上玻璃钢规定的锚纹深层。

无缝钢管的酸洗钝化一般用化学和电解法二种方式做酸洗钝化解决，钢管只采用化学酸洗钝化，能够除去氧化皮、锈迹、旧镀层，有时候能用其做为抛丸除锈后的再解决。化学水处理尽管能使表层到达必然的洁净度和表面粗糙度，但其锚纹浅，并且易对自然环境组成环境污染。

怎么来辨别无缝钢管的好与坏呢？有六大方法，如下：

一、伪劣厚壁无缝管材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。

二、伪劣厚壁无缝管表面易产生结疤。原因有两点：①伪劣厚壁无缝管材质不均匀，杂质多。②伪劣材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。

三、优良厚壁无缝管的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而伪劣材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于伪劣材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。

四、伪劣厚壁无缝管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点它的坯料是土坯。伪劣材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，厚壁无缝管的性能自然就无法达标。

五、伪劣材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。

六、伪劣厚壁无缝管的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊前二道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。