直缝钢管扩径是一种利用液压或机械方式从钢管内壁加力使钢管沿着径向向外扩胀成型的压力加工工艺。机械方式比液压方式，设备简单且速率不错，在世界上的几条大口径直缝钢管制管线扩径工序都被采用，其工艺为：机械扩径利用扩径机端部的分瓣的扇形块沿径向扩张，使管坯沿长度方向以步进方式，分段实现全管长塑性变形的过程。初步整圆阶段。扇形块打开直到所有扇形块都接触到钢管内壁，此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致，钢管得初步整圆。名义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是要求的成品管内圆周位置。弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置。

这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。保压稳定阶段。扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动，这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。卸荷回归阶段。扇形块从弹复前钢管内圆周位置开始不慢回缩，直到抵达初始扩径的位置，这是扩径工艺要求的扇形块小收缩直径。在实际应用中，工艺简化中，这对钢管的扩径没有影响。

钢管产品的钢种与品种规格为繁多，其性能要求也是各种各样的。所有这些应随着用户要求或工作条件的变化而加以区分。通常，钢管产品按断面形状、生产方法、制管材质、联接方式、镀涂特征与用途等进行分类。直缝钢管按横断面形状可分为：圆钢管和异形钢管。异形钢管是指各种非圆环形断面的钢管。

选购厚壁直缝钢管需要注意的几点：

一、现在还有一种比较不错明的手段就是无缝化钢管，无缝化钢管也就是热扩钢管。扩完之后里面有铅粉，外面也有灼烧的痕迹焊缝也是看不出来的，很多比大的钢管用这种钢管来充当无缝来卖，谋求大的利润。

二、用直缝充当无缝钢管，直缝的焊缝比较少就一条纵向焊缝，用机器把钢管整体都打磨一遍，俗称抛光，看着跟没有缝隙一样来充当无缝。

三、环焊缝直缝钢管利用抛光来代理无缝钢管，直缝钢管。

四、钢管壁厚不够用闸口手段，把钢管的口端用铁锤盾的看起来比较厚，但是用仪器测量就会原形毕露。

直缝钢管在市场上具有其自身特别的特色。由于在焊接的时辰选用的工艺本钱对照低，并且利用铸造钢材、挤压、轧制以及拉拨钢材的制作工艺都是可以缔造而成的。且规格也是肯定的，在我国，石油化工行业、自来水工程行业、城市建设、电力工程等等，关于直缝钢管都是有需要的。

在输油、输气管线施工过程中，直缝钢管表面办理是决策管道运用寿命的主要要素之一，它是层与直缝钢管可否稳定融合的条件。经研讨不错组织研讨，层的寿命除取决于涂层品种、涂覆品质以及施工环境等要素外，直缝钢管的表面办理对层寿命的波及约占50%，因而，应严格按照层规范对直缝钢管表面的要求，不停改进直缝钢管表面办理方式。利用溶剂、乳剂洗刷钢材表面，以抵达去掉油、油脂、尘埃、润滑剂以及雷同的物，但它无法去掉钢材表面的锈、氧化皮、焊等。

直缝钢管是与螺旋钢管对立的一种钢管的焊接工艺。这种钢管的焊接由于工艺比较简单，而且焊接的成本比较低，在生产时候能够达到高的速率，所以在市面上是比较常见的。而且它是运用比较普遍的产品，那么究竞其有哪些优点呢？这种钢管是采用与钢管的纵向相平行的焊接方法进行焊接的，而也是应用相当普遍的。同样的直径和长度，直缝钢管的焊接长度要少很多，而螺旋钢管焊接长度可能会增加30%以上。在焊接时候由于工艺的原因，速率比较低，产量也是相当低的。但是同样的坯料，一般螺旋焊管是可以获得各种直径的产品的。相比之下，直缝钢管就无法达到这种焊接的效果。直缝钢管在市面上之所以用的比较普遍，是因为其本身的特点。由于在焊接的时候采用的工艺成本比较低。

直缝钢管一般用来运送低压流体。用Q195、Q215-A、Q235-A钢、Q235B普碳制作。也可采用易于焊接0317规范类型6012及钢母755软钢一起制作。钢管要进行水压、曲折、压扁等实验，对表面有要求，一般交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的标准用公称口径表明（毫米或英寸）公称口径与实践不同，焊管按规则壁厚有一般钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。

一、焊接电流：

在直缝焊管多丝埋弧焊中，丝的焊接电流添加，焊缝的余高都将添加，但不同的焊丝添加程度不同。一般根焊丝的焊接电流在焊丝中大，它的改变相对于其他焊丝将引起大的余高改变，而中心的焊丝相对于终一根丝又要强些。同样，根焊丝焊接电流对焊缝熔深影响也大，中心焊丝作为焊缝填充对焊缝的熔深影响相对小一些，终一根焊丝对此几乎没有影响。这一点在自动化论坛也曾见过相关报导。因而在编制多丝埋弧焊焊接工艺时，应该是根焊丝的焊接电流大，中心次之，终一根小。

二、焊接速度：

在直缝焊管多丝埋弧焊中，焊接速度对焊缝熔深和熔宽影响大，余高影响相对来说小些。速度越快，则熔深和熔宽越小，反之越大。一般在焊接的前提下恰当进步焊接速度，以进步直缝焊管的出产速率。

三、电弧电压：

在直缝焊管多丝埋弧焊中，丝的电压对焊缝余高和熔宽都有的影响，特别是接沟通电焊丝的电压对焊缝与母材的过渡情况影响大，电压过低将使之不能构成滑润过渡。因为电弧电压巨细根本与焊缝宽度成正比，即电弧弧压巨细决议熔池宽度，电弧弧压越大熔池宽度越大。假如后丝电弧电压小于前丝电弧电压，则后丝熔池宽度小于前丝熔池宽度，形成熔池截面呈“葫芦”型。因而在编制多丝埋弧焊焊接工艺时，应该是根焊丝的电弧电压小，中心次之，终一根大。

直缝钢管可分为很多不同的规格以及名称，其中的名称有，直缝焊管，双面埋弧焊管，厚壁直缝钢管，大口径直缝管线管，JCOE大口径直缝焊管，大口径直缝焊管，焊接直缝钢管，双面埋弧螺旋焊接钢管，直缝结构管，大口径厚壁埋弧焊钢管，大口径直缝钢管，碳钢直缝钢管，普碳钢管。直缝管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气；作结构用：作打桩管、码头、道路、建筑结构用管等。由于直缝钢管生产的核心工序就是焊接。

是的石油气钢管，要求高，焊接量大，因此要求在确定优良焊接的同时尽可能地提升焊接速率。而直直缝钢管焊缝长度大（通常单支长度为12m左右）且焊缝处于水平位置，从而催生了多丝埋弧焊的应用和发展。目前在制管行业丝数已发展到4~5丝。与守旧的单丝埋弧焊相比，单丝埋弧焊由于焊接熔池体积小、小、存在时间短、结晶冷却，在的焊接规范下，焊速受到限制，一般为300~600mm/min，过快的焊速易导致熔池冷却结晶而产生焊接缺陷，过慢的速度又导致热输入过大、热影响区增宽而使接头性能下降、生产速率低。而多丝埋弧焊大都是多丝纵向串列，在焊接过程中形成一个共用熔池，三丝焊时熔池长度即可达到80~100mm以上。