对于直缝钢管的安装使用，都有着严格的技术要求，要根据实际情况进行，同时也要按照操作规程。在平常的使用过程中，直缝钢管需要注意以下几点：

【1】直缝钢管的安装：

根据图纸设计进行管道定位，根据现场情况预制管道支架，然后根据设计和现场进行下料，然后用磨光机磨坡口，再进行焊接。

【2】使用要求：

1、焊缝处不可以焊接支管，弯曲处避免有焊缝。

2、垂直安装的立管每米偏差应小于3毫米，水平安装的偏差应小于1毫米。

3、要求焊缝平直，焊缝饱满，焊口表面无烧穿、裂纹。

【3】直缝钢管使用前的施工准备：

管道沟应挖好，管道井砌砖完毕，需要的各种型号直缝钢管到位，所需要的各种各样的工具，包括电焊机、切割机、电锤、磨光机等准备全，只有做好一系列的准备工作才能开始安装。

直缝钢管能用较窄的坯料出产管径大的焊管，还可以用同样宽度的坯料出产管径分歧的焊管。可是与不异长度的直缝管对比，焊缝长度增加30~1，而且出产速度较低。直缝钢管的主要加工方式有：锻造钢材：操作锻锤的来去冲击力或压力机的压力使坯料改酿成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方式压：是钢材将金属放在密闭的挤压简内。

一端施加压力，直缝钢管使金属从划定的模孔中挤出而获得有同形状和尺寸的成品的加工方式，多用于出产有色金属材钢材。轧制：将钢材金属坯料经由过程一对扭转轧辊的间隙(各类形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工拉拨钢材：是将已经轧制的金属坯料(型、管、成品等)经由过程模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方式大多用作冷加工。

【1】高频直缝焊管低压流体输送用焊接钢管也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；接管端形式分为不带螺纹钢管和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。

【2】高频直缝焊管低压流体输送用镀锌焊接钢管也称镀锌电焊钢管，俗称白管。直缝焊管是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径表示，公称口径是内径的近似值。

【3】高频直缝焊管的普通碳素钢电线套管是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。

【4】高频直缝焊管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。

直缝钢管扩径是一种利用液压或机械方式从钢管内壁加力使钢管沿着径向向外扩胀成型的压力加工工艺。机械方式比液压方式，设备简单且速率不错，在几条大口径直缝钢管制管线扩径工序都被采用，其工艺为：机械扩径利用扩径机端部的分瓣的扇形块沿径向扩张，使管坯沿长度方向以步进方式，分段实现全管长塑性变形的过程。分为5个阶段

【1】名义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是要求的成品管内圆周位置。

【2】弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。

【3】保压稳定阶段。扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动，这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。

【4】卸荷回归阶段。扇形块从弹复前钢管内圆周位置开始回缩，直到抵达初始扩径的位置，这是扩径工艺要求的扇形块小收缩直径。在实际应用中，工艺简化中，二、三步骤可以合并简化，这对钢管的扩径没有影响。

【5】初步整圆阶段。扇形块打开直到所有扇形块都接触到钢管内壁，此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致，钢管初步整圆。