验收直缝钢管的步骤

1、复验效果不及格（包罗初验效果显微构造不及格，不容许复验的项目）的直缝钢管，供方可逐根提交验收；或重新举行热处置处罚，以新的一批提出验收。

2、直缝钢管应成批提交验收，组批规矩应切合相应产物尺度的划定。

3、直缝钢管的查验项目、取样数目、取样部位和试验要领，按相应产物尺度的划定。经需对方同意，热轧无缝直缝钢管可按轧制根数组批取样。

4、直缝钢管试验效果，某一项不切合产物尺度的划定时，应将不及格者挑出，并从同一批直缝钢管中，任取双倍数目标试样，举行不及格项目标复验。复验效果（包罗该项目试验所要求的任一指标）不及格，则该批直缝钢管不得交货。下列查验项目，初验不及格时，不容许举行复验：a.低倍构造中有白点；b.显微构造。

直缝钢管要进行水压、曲折、压扁等实验，对表面有要求，一般交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的标准用公称口径表明（毫米或英寸）公称口径与实践不同，焊管按规则壁厚有一般钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。

在直缝焊管多丝埋弧焊中，丝的电压对焊缝余高和熔宽都有的影响，特别是接沟通电焊丝的电压对焊缝与母材的过渡情况影响较大，电压过低将使之不能构成滑润过渡。因为电弧电压巨细根本与焊缝宽度成正比，即电弧弧压巨细决议熔池宽度，电弧弧压越大熔池宽度越大。假如后丝电弧电压小于前丝电弧电压，则后丝熔池宽度小于前丝熔池宽度，形成熔池截面呈“葫芦”型。因而在编制多丝埋弧焊焊接工艺时，应该是榜首根焊丝的电弧电压小，中心次之，终一根大。

在直缝焊管多丝埋弧焊中，焊接速度对焊缝熔深和熔宽影响较大，余高影响相对来说小些。速度越快，则熔深和熔宽越小，反之越大。一般在确定焊接的前提下恰当进步焊接速度，以进步直缝焊管的出产速率。

在直缝焊管多丝埋弧焊中，丝的焊接电流添加，焊缝的余高都将添加，但不同的焊丝添加程度不同。一般榜首根焊丝的焊接电流在焊丝中大，它的改变相对于其他焊丝将引起较大的余高改变，而中心的焊丝相对于终一根丝又要强些。同样，榜首根焊丝焊接电流对焊缝熔深影响也大，中心焊丝作为焊缝填充对焊缝的熔深影响相对小一些，终一根焊丝对此几乎没有影响。这一点在自动化论坛也曾见过相关报导。因而在编制多丝埋弧焊焊接工艺时，应该是榜首根焊丝的焊接电流大，中心次之，终一根小。

直缝管是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。

直缝焊管按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。

一般焊管一般焊管用来输送低压流体。用Q195-A、Q215-A、Q235-A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。

钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面有要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺(或倍尺)交货。

焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。

直缝焊管无需电焊机和套丝高频电阻直缝焊管，也不需做跨接地线，无须刷漆，省去了守旧熔焊和套丝等复杂的施工工序。

只需将直管接头连接管与管，螺纹管接头连圆钢管理论重量与接线盒，定位后用用工具拧紧(拧断)螺钉即可，与接线盒高频电阻缝焊处用锁母紧定即可。管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。

直缝钢管高频感应圈应尽量接近挤压辊位置，钢管内部应力小且分布均匀，可防止应力腐蚀开裂，尺寸精度不错，便于现场焊接施工，若感应圈距挤压辊较远时，加热时间较长，热影响区较宽，焊缝强度下降；反之，焊缝边缘加热不足，挤压后成型不良输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透；当输入热时不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。阻抗器是一个或一组焊管用磁棒，阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%，其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近，使管坯边缘加热到焊接温度。采用预焊后精焊的工艺，焊接过程稳定，焊缝高。直缝钢管的阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内，其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。

管坯的两个边缘加热到焊接温度后，石油套管在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成的焊缝。焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，根据相关公式可知，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；焊缝经焊接和挤压后会产生焊疤，需要。方法是在机架上固定刀具，靠焊管的快运动，将焊疤刮平。钢管具有一条纵向焊缝，内、外焊缝均采用一道埋弧焊焊成。