环氧粉末先在流化床内充分流化，然后通过静电喷，使粉末颗粒带负电，均匀地豁附在接地的经预热的钢管表面。对于少量扩散的粉末，可通过回收系统回收，不会造成粉尘污染。管道中有一种涂料叫做重环氧粉末涂料，它还可以称作为熔结环氧粉末，外一般都简称为fbe，理想早是于20世纪50年代，60年代实现了工业化生产，经过这么的不断完善，此涂料已经发展较为成熟。现在大部分钢管都在使用重环氧粉末涂料。环氧粉末管厂家的使用范围之大，已经遍布环球各地，从力陆地到海洋，从平原到山地，河流，湖泊，从西伯利亚草原到非洲沙漠，从美洲大陆到中东海湾，这些都有熔结环氧粉末的应用实例。我工程“西气东输”就采用的是环氧粉末管厂家，使得重环氧粉末涂料在我有了长足的发展。重熔结环氧粉末涂料按用途可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、石油钻管用粉，以及三层结构用粉。

常用的固化剂有：双氰胺及其衍生物、咪唑类化合物、酸酐类及二酰腓，通常要求其和树脂混溶性好、固化快，漆膜物理力学性能及化学稳定性好。流平剂能够增强漆膜的流动性，漆膜上的针孔、橘皮等弊端，因为通常当粉末涂料熔融时，漆膜具有流动性的时间很短、流平能力不足。分子量分布较宽的环氧树脂不适用于制作环氧粉末涂料，因为树脂中的低分子易使粉末结团，高分子则影响涂料的流平。

聚氨酯发泡保温钢管主要由四部分组成：

1、保护壳：采用聚乙烯或玻璃钢。

2、渗漏报警线：制造预制聚氨酯直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员处理漏水的管段，热网稳定运行。

3、工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。

4、保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。

聚氨酯热力保温钢管技术参数和保温管的构成：

聚氨酯保温直埋管在外一些发达已成为一项比较成熟的技术。近十几年，我供热工程技术人员通过消化、吸收这项技术，正推动着内管网建设技术向较高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酯保温直埋管建设方式与传统的地沟及架空建设相比，具有诸多优点。

直埋式保温管是由输送介质的钢管，聚乙烯外套管，以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。

聚氨酯发泡保温钢管从里到外分三层结构：

一、聚乙烯保护层，预制成相应壁厚的黑色（黄色）塑料管材，在经电晕工艺处理后备用。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是。

二、工作钢管层，根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88；SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

三、聚氨酯保温层，用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是，而是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。

fbe涂层有单层和双层两种。所谓fbe涂层一般指单层熔结环氧涂层。单层fbe涂层采用的熔结环氧粉末涂料作为成膜材料。采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料，由固态环氧树脂、固化剂及多种助剂经混炼和粉碎加工而成。钢管在喷漆前先经过抛丸处理和中频预热，再采用静电喷涂方法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管表面上，熔融粘结在钢管表面，固化形成涂层。fbe涂层一般一般为一次成膜结构。fbe涂层有对钢铁粘结力强、膜完整性好、耐阴极剥离、耐土壤应力和抗磨损、涂敷操作简单、没有污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点，在外了广泛的应用。

fbe涂层可用于工作温度为-30~100摄氏度的钢制埋地管道或水下管道设施的外环氧熔结粉末fbe/2fbe使用寿命：40年到50后聚乙烯外套聚乙烯外套结构：在钢管外表面包裹聚乙烯材料制成，具有很高的机械强度和优良的性能，可以保护钢管在运输，安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂，紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮盖，堆放处应远离高热源和火源，制成钢管后，禁止暴晒，骤冷，否则聚乙烯外套管易开裂，影响产品性能和使用寿命。环氧粉末浸塑工艺环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。

熔结环氧粉末钢管(fbe)是输送石油、自然气、盐卤、冷气、暖气、热水、等的理想管道。是石油、化工、电厂、小区或办公区集中供暖供冷必用品。产品用保温效果好的聚氨酯作保温层，用添加抗紫外线原料的聚乙烯作保护层，适用介质温度在105度至负30度范围，每公里损耗1度，使用寿命在50年以上。使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，需要清理掉，方可使用，涂料开桶后，需要密封保存。使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。涂刷时，边对角、棱角处、夹缝处进行预料，需要时采用长杆毛笔进行点图，以漆膜厚薄均匀无漏涂。施工环境温度以15-30℃为宜，相对湿度不宜大于85%，遇雨、雾、大风等天气不得进行施工。涂层的1道漆膜指触干后，方可进行下道涂层的施工。涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，按纵横交错方式涂漆，以漆膜的涂刷质量。