厚壁钢管把钢管外径和壁厚之比小于20的钢管称为厚壁钢管。主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用结构管等。
厚壁钢管和薄壁钢管的大区别在于钢管壁的厚度，一般说来，薄壁钢管都是冷拔技术，而厚壁钢管一般使用热轧技术，如果是用度量单位来区分的话，那么，一般认为，壁厚/管径等于0.02是厚壁钢管和薄壁钢管的分水岭，壁厚/管径小于0.02的是薄壁钢管，大于的是厚壁钢管，在用途上来说，薄壁钢管多用于管道上。而厚壁钢管多应用于空心零件的坯料。承压以及重要管道上使用。厚壁钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。
厚壁钢管经过冷加工之后，强度、硬度都要提升，而塑性则下降。这种现象叫做冷加工硬化，简称冷硬现象。厚壁不锈钢管性能的这一改变，是由厚壁不锈钢管材料在加工过程中的塑性变形造成的。变形越大，冷硬现象也就越严重。软钢的强度和塑性随变形的增加而变化的情况。在厚壁不锈钢管切削过程中，被切厚壁不锈钢管在刀具的作用下产生很大的塑性变形，因而冷硬现象也是严重存在着的。是304不锈钢厚壁管和不锈钢lCr18N19Ti在切削加工后的显微硬度分布情况。根据加工后的硬度分布，可以发现这样一些规律：切屑的硬度比被切厚壁不锈钢管的原始硬度有了很大的提升，这是因为切削层厚壁不锈钢管变为切屑的过程中，发生了很大的塑性变形。切屑的硬化程度直接影响着切屑的连续与折断。塑性变形越大，硬化程度越高，切屑继续变形的能力越差，也就越容易折断。
切屑底层的厚壁不锈钢管除了基本变形之外，还要产生摩擦变形。因此，切屑底层与切屑其它部分相比，些。这一点在304不锈钢厚壁管的显微硬度分布图上反映得很清楚。在不锈钢lCr18N19Ti的显微硬度分布图上，切屑底层硬度比切屑其它部分高的情况不如304不锈钢厚壁管那样明显，这是由于材料的导热系数低，切屑与刀具前刀面之间摩擦所产生的热量集中在切屑底层，从而使切屑底层发生程度软化的缘故。
在切削过程中，已加工表面也将产生塑性变形。因为基本变形区有时会深入到已加工表面以下；刃前变形区包括已加工表面以下的；已加工表面后形成之前，由于后刀面的摩擦，将再一次产生塑性变形。因而在已加工表面以下的范围内也会出现冷硬现象。
直缝钢管采购注意事项：
一、需要注意的几点事项：
1、现在还有一种比较不错明的手段就是无缝化钢管，无缝化钢管也就是热扩钢管。扩完之后里面有铅粉，外面也有灼烧的痕迹焊缝也是看不出来的，很多比大的钢管用这种钢管来充当无缝来卖，谋求大的利润。
2、环焊缝直缝钢管利用抛光来代替无缝钢管，直缝钢管。
3、用直缝充当无缝钢管，直缝的焊缝比较少就一条纵向焊缝，用机器把钢管整体都打磨一遍，俗称抛光，看着跟没有缝隙一样来充当无缝。
4、钢管壁厚不够用闸口手段，把钢管的口端用铁锤盾的看起来比较厚，但是用仪器测量就会原形毕露。
二、采购需要了解钢管的种类：
1、按种类分：直缝钢管、无缝钢管、螺旋钢管等。
2、直缝钢管分类之断面形状分类：方形管、矩形管、椭圆管、平椭管、半圆管等。
直缝管是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
直缝焊管按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。
一般焊管一般焊管用来输送低压流体。用Q195-A、Q215-A、Q235-A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。
钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面有要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺(或倍尺)交货。
焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。
直缝钢管扩径是一种使用液压或机械，从钢管壁向外的力量使钢管沿径向膨胀形成压力加工技术。比液压机械的方式方法，设备简单，速率不错，在世界上的连续钢控制线位于几个洞采用扩大的过程，这个过程是：扩大机器的机械扩大使用的扇形块分裂沿径向扩张，管坯沿长度方向一步一步，分段实现塑性变形过程的完整。分为五个阶段。一个回波高度孔隙度低，波形是单峰的，相对稳定。从各个方向检测，大约是相同的反射波，但稍微移动探测波消失，密集的孔会出现一堆反射波和波高随着孔的大小，当探针定点旋转，可以彼此出现的现象。
直缝焊管无需电焊机和套丝高频电阻直缝焊管，也不需做跨接地线，无须刷漆，省去了守旧熔焊和套丝等复杂的施工工序。
只需将直管接头连接管与管，螺纹管接头连圆钢管理论重量与接线盒，定位后用用工具拧紧(拧断)螺钉即可，与接线盒高频电阻缝焊处用锁母紧定即可。管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。
在直缝焊管多丝埋弧焊中，焊接速度对焊缝熔深和熔宽影响大，余高影响相对来说小些。速度越快，则熔深和熔宽越小，反之越大。一般在确定焊接的前提下恰当进步焊接速度，以进步直缝焊管的出产速率。
在直缝焊管多丝埋弧焊中，丝的焊接电流添加，焊缝的余高都将添加，但不同的焊丝添加程度不同。一般根焊丝的焊接电流在焊丝中大，它的改变相对于其他焊丝将引起大的余高改变，而中心的焊丝相对于终一根丝又要强些。同样，根焊丝焊接电流对焊缝熔深影响也大，中心焊丝作为焊缝填充对焊缝的熔深影响相对小一些，终一根焊丝对此几乎没有影响。这一点在自动化论坛也曾见过相关报导。因而在编制多丝埋弧焊焊接工艺时，应该是根焊丝的焊接电流大，中心次之，终一根小。
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