随着社会的发展科技越来越发达，现在的钢管产业全部实行自动化，虽然增加了建设厂房与设备的投机金额，但是减少了人工费用，较为主要的是增加了生产速率，当生产速率提升了，收入也就随之提升了，这样算下来虽然投机金额大，但是回本也快。直缝焊管在焊接生产时，容易出现的问题就是，因为直缝规格都是埋弧焊，在正常焊接的时候若是出现断丝，出现焊剂不足，这就是个麻烦事情，因为只要出现断丝，焊接跟不上，这样的焊缝都是不合格的，都要人工进行修补，不修理在施工用容易造成事故，一般在两端出现焊接问题比较好修理，在中间出现焊接问题就比较麻烦了。钢套钢直埋式保温管表面经过的抛丸除锈工艺处理后才可使用，用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注聚氨酯发泡原液而成，即俗称的"管中管发泡"。预制成相应壁厚的黑色或黄色聚乙烯，聚乙烯无臭，洁净，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，较低使用温度可达-70~-100℃，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸），常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些溶剂，电绝缘性能优良。

钢套钢直埋式保温管是种具有性能的钢管，并且具有良好的保温性能，在建筑施工中广泛的使用和推广，并且在不断的进行完善和普及，保温钢管具有不同的加工种类和方法，不同的加工方法确定了钢管具有不同的性能和功能，而且使用范围也会随之改变，保温钢管的生产需要根据家的标准进行生产，不同的加工方法遵循的标准不同。

钢套钢直埋式保温管施工方面应注意哪些？

1、支架、井室砌筑：固定支架，各种井室的施工质量直接影响着工程质量和管道使用寿命，如井室性差，管道部件浸水，管道受到侵蚀，保温层受损，终导致热损、管道渗漏。

2、接头保温和保护层制作：保温管现场接头保温须在试压合格后进行、做好管道清理，等措施，接头保温应，装报警导线。为工作质量，需要外套管接头的整体性，严密性。

3、回填土：回填土应在管道试压、接头、竣工测量、清扫完毕后方可进行，保温管顶以及两侧应填充100~150mm厚的细砂层保护管外皮，还需敷设标志砖，以表面管线走向。

4、过路穿越保护：直埋管在穿越道路时，需要做保护措施，路面有大车辆通过时，路面下所埋设管道不受损伤，其安运行。

5、填砂石垫层：在下管敷设前，沟基应夯实碎石层和细砂层，以期供热管保护层外表面与沟底地基有良好的接触，均布应力，保护管道稳定。

钢套钢直埋式保温管焊接时容易出现的问题，现在一条直缝钢管生产线，一周期可生产1200mm定尺钢管100支，若是说一周期能生产多少吨，这个数据给不出来，因为钢管的直径不同、壁厚不同，重量也就不一样，若是按直径630X14mm计算的话，用理算公式算：630-14X14X0.02466X12=2.55这是一支1200mm的理算重量，在乘以一周期生产100支的米数就是一周期的吨重了，按630x14mm的规格一周期能生产255吨左右，当然直径规格小，壁厚薄，肯定达不到这个吨位。通常使用的Q345B材质与碳钢不同，345属于锰板，这种材质使用的工程都是为高压管道，对焊缝要求比较严格，所以出现断焊丝，断焊剂，是肯定不合格的，若在进行修理又增添了工作量，虽然都是计算机自动化，但也是要求操控者有相应的技术，对计算机的熟悉与认知，这样才能不出现在焊接遇到的问题。