从钢套钢预制直埋保温管的使用密度来看，目前我国钢套钢预制直埋保温管制造业应用工业机器人的比例仍然较低。据OFweek行业      较新发布的《2014-2017年环球与中国工业机器人市场   及预测分析报告》数据显示，截至2013年底，环球钢套钢预制直埋保温管制造业每1万名员工拥有60台机器人。韩国、日本和德国是环球自动化程度较高的国度，机器人密度介于每1万员工250-400台之间。在大多数的新兴经济体中，机器人的使用密度和自动化水平仍远低于环球平均值。值得注意的是，我国目前每万工人拥有工业机器人数量仍不足30台，与欧美日韩等发达国度差距较为明显，同时也蕴含着巨大发展前景和提升空间。

伴随着工业化进程的加快推进，我国已经成为环球公认的钢套钢预制直埋保温管制造业大国。然而，人口红利逐渐消失、劳动力成本不断攀升已经成为阻碍我国钢套钢预制直埋保温管制造业进一步发展的关键因素。业界一致认为，发展以工业机器人为核心的智能制造技术将成为必由之路。

据环球机器人联合会统计，外资企业在华销售工业机器人总量超过27000台，较上年增长20%。结合环球机器人联合会统计数据，2013年中国市场共销售工业机器人近37000台，约占环球销量的五分之一，总销量超过日本，成为环球一大工业机器人市场。环球机器人联合会预测，不超过2016年，中国环球机器人保有量有望超过13万台，同时也是环球需求较大的市场。

从结构组成的角度来看，钢套钢预制直埋保温管由工作钢管、保温层、滚动导向管托、外套管（钢管）、层组成，保温材料捆扎在工作钢管上，依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动，故不损坏保温层，固定支架为内置式固定支架，无须原先“三通式固定支架”的庞大的钢筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷设方式。经使用实践中和有关检测   检测使用寿命可达三十年以上。

钢套钢预制直埋保温管的冷安装方式整体焊接管线时的管道温度等于回填时的环境温度。冷安装是较经济较的一种安装方法。管路在施工同时就可以及时回填，由于较大限度地减少甚至全部不需设置补偿器及固定支架，从而节约大量资金。由于管道的轴向应力增加了，所以有时有需要对三通进行加强处理或增加埋设   。安装方式此管路系统在所有已知的直埋管路系统的安装方式上都可以应用。除通常的有补偿敷设方式外，在以下三种无补偿敷设方式中较能显示其优势。

钢套钢预制直埋保温管一般尽量在地面先完成尽量多的焊接口，然后再将管道落在埋设沟里，因为其翻转很难，一般焊接处需要挖焊接井，以供焊工焊接焊口的下方，即仰焊。目前国内也有单位采用自动焊机，这样可以减轻焊接强度以及提高焊接质量。对于“钢套钢”的安装施工焊接量很大，焊接时，如果有易燃材料时应先套石棉垫以星溅入。焊接后的其他工作顺序与前述“塑套钢”相同，焊口合格后需要“补口”，“补口”的外护管也是钢管，待焊接完成后，钢套管的很重要，视整个管网设计的是哪种的材料，“补口”时也采取与之相同的材料，如，缠绕玻璃钢、沥青涂料二布三涂等，也有的采取的是在外钢管上包覆聚乙烯塑料，俗称“三层PE”或“二层PE”，此时的“补口”处，起   行涂料，然后用热缩带覆盖。保温层外是塑料外管的情况，俗称为“塑套钢”。高温蒸汽复合保温管大多采用的是，“工作钢管复合保温层外套钢管”结构形式，业内俗称“钢套钢”。由于其质量大，它的安装施工相对困难些。