目前，我国直缝钢管生产企业通过冷拔变形来提升金属强度，但这是以牺牲金属的形状和韧性为代价的。

冷拔直缝钢管生产企业立足市场，具有高尺寸精度和性能。为了使材料的性能大化，减少对材料的不利影响，需要确定变形在范围内。

如果直缝钢管生产厂家的变形量很小，既不能达到光滑度和尺寸精度的要求，也不能达到构件的强度。如果变形量过大，会使直缝钢管生产企业的塑性和韧性降低过大，晶粒被拉得过细而形成纤维结构，金属具有明显的各向异性。

直缝钢管原理：直缝钢管的原理是利用漆膜阻隔空气，湿气和腐蚀介质等等。保护金属的外表不遭到腐蚀。常常用到的钢套保温管道和设备外表的涂漆。涂漆办法有手艺涂刷，空气喷涂，静电喷涂和高压喷涂四种。手艺涂刷是将油漆进行稀释之后在调整到和层刷适当共同。该办法操作简略，适应能力不错，能够用于各种涂料的施工，可是作业的功率较低，刷的时分应该从左往右平稳的刷，厚度要保持共同，不漏刷。空气喷涂是利用压缩空气发生度的气流，将油漆喷涂在管道的外表。喷涂的厚度应该均匀，外表光滑，想要到达相应的厚度就需要屡次喷涂，为了进步喷涂的厚度，能够选用热喷结构。

直缝钢管生产企业的轴向与晶粒拉伸方向平行，强度增加；冷拔直缝钢管生产企业的径向垂直于晶粒拉伸方向，但强度降低。液压缸的大应力存在于直缝钢管制造厂的径向。因此，过大的变形量不利于冷拔管性能的充足发挥。

直缝钢管是在钢管表面形成一层薄而、稳定的富铬氧化膜(保护膜)，以防止氧原子的连续穿透和氧化，从而获得不易腐蚀能力。一旦有某种原因，薄膜不断受到破坏，空气或液体中的氧原子将继续穿透或金属铁原子继续析出，形成松散的氧化铁，金属表面就会不断受到腐蚀。表面膜的破坏有多种形式。

1、直缝钢管表面有含有其他金属元素的粉尘或不同金属颗粒的附着物。在潮湿的空气中，附着体与不锈钢之间的冷凝水连接在一起形成微电池，引起电化学反应，破坏保护膜，称为电化学腐蚀。

2、附着在直缝钢管表面的汁液(如瓜菜、面汤、痰等)在水和氧的条件下形成酸，长期腐蚀金属表面。

3、直缝钢管表面有酸、碱、盐等物质(如碱水、石灰水溅到装饰墙上)，造成局部腐蚀。

4、在被污染的空气中(如含有大量硫化物、二氧化碳和氮氧化物的大气)，遇到凝结水会形成硫酸、硝酸和醋酸液点，引起化学腐蚀。

直缝钢管没有损坏测验办法的挑选准则：铁磁钢管应运用磁粉探伤；非铁磁钢管应选用浸透试验。

关于延迟开裂趋势的焊接接头，应在焊接冷却时刻后进行外表无损查看；关于有再热裂纹倾向的焊接接头，应在焊接后和热处理后进行一次外表无损查看。

直缝钢管外表无损检测的运用是按照标准要求进行的，检测目标和运用通常如下：

1、管道资料外外表质量查看。

2、重要对接焊缝的外表缺点检测。

3、重要角焊缝的外表缺点检测。

4、检测重要的承插焊和三通三通支管焊接接头的外表缺点。

5、弯管后的外表缺点检测。

6、具有资料淬火趋势的焊接接头的凹槽检测。

7、检测设计温度低于或等于-29摄氏度的非奥氏体不锈钢管槽。

8、双面焊件需求去掉根部的焊缝并在去掉根部之后进行查看

9、运用氧乙炔时当火焰切开合金管上的焊接夹具时有硬化倾向时，会发现磨削零件的缺点。