直缝钢管也即是所谓的直缝管，出产工艺相对简略，出产工艺有高频焊直缝钢管和埋弧焊直缝钢管，直缝钢管出产，成本还行，发展较快。螺旋焊管的强度通常比直缝钢管高，出产工艺是埋弧焊。进料-外观查看-机械整理-机械整理-退火-矫直-管头加工-酸洗-中和-水洗-鳞化-皂化-拉拔-查看-切定尺-珩磨-端部加工-矫直-总装-试压-装箱。选用焊缝空隙控制装置来焊缝空隙达到焊接请求，管径，错边量和焊缝空隙都取得严峻的控制。
在电弧安稳焚烧的情况下，1丝应尽也许挑选小电压，以添加1丝电弧的熔深，经焊接实验优化，通常在31~34V范围内较佳，焊接电流大或焊丝较粗时可挑选上限，反之挑选下限；后随4根焊丝的电压按顺次增大1~3V进行挑选，5丝的电弧电压通常在39~43V范围内。焊缝上有连续声波探伤象征的部位，经由手动波和X射线复查，如确出缺点，经由修补后，再次经由无损查验，直到确认缺点从前消弭进料-外观查看-机械整理-机械整理-退火-矫直-管头加工-酸洗-中和-水洗-鳞化-皂化-拉拔-查看-切定尺-珩磨-端部加工-矫直-总装-试压-装箱。选用焊缝空隙控制装置来焊缝空隙达到焊接请求，管径，错边量和焊缝空隙都取得严峻的控制。
直缝钢管的高频焊接过程是在高频焊管机组中完成的。高频焊管机组通常由滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯切断等部件组成，机组的前端配有储料活套，机组的后端配有钢管翻转机架；电气部分主要有高频发生器、直流励磁发电机和仪表自动控制装置等组成。热扩直缝钢管指的是在直缝钢管的基础上通过扩径技术进行扩大达到客户所需要的用途。直缝钢管有两种工艺双面埋弧焊和高频焊接，双面埋弧焊可以制作直径达1500左右的直缝钢管，我们现在所说的扩管主要是指高频焊管，有两点原因高频焊管本身的生产口径比小，所以要扩大。
直缝钢管种类繁多，按照用途：一般焊管、吹氧焊管、镀锌焊管、电线套管、托辊管、公制焊管、汽车用管、深井泵管、变压器管、电焊异型管、电焊薄壁管。
一、一般焊管：一般焊管用来输送低压流体。用Q235级、L245、Q235B钢制造。
二、电线套管：是配电结构用管，就是普通的电焊碳素钢管。
三、电焊薄壁管：是用作家具，灯具的小口径管。
四、托辊管：皮带输送机上面的电焊钢管，有要求的椭圆度。
五、变压器管：就是普通碳素钢管。用于制造变压器散热管和其它热交换器。
六、镀锌钢管：是给黑管表层镀上锌层。分为热度和冷度。热度锌层厚，冷度价格便宜。
七、吹氧焊管：一般都是小口径的焊接钢管，常用用作炼钢吹氧。
直缝钢管对外观的要求：
一、焊缝表面不可以低于管道表面。焊缝余高，且不大于3mm，（为焊接接头组对后坡口的大宽度）。
二、焊接接头错边应不大于壁厚的10%，且不大于2mm。
三、不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。
四、设计温度低于-29度的管道、不锈钢和淬硬倾向大的合金钢管道焊缝表面，不可以有咬边现象。其他材质管道焊缝咬边应大于0.5mm，连续咬边长度应不大于100mm，且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%。
大口径钢管加工方法：
一、拉拨；是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。
二、挤压；是大口径钢管将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材大口径钢管。
三、轧制；将大口径钢管金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产大口径钢管较常用的生产方式，主要用来生产大口径钢管型材、板材、管材。分冷轧、热轧。
四、锻造；利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺大口径钢管寸大的材料。
|
