直缝焊管产品特点：生产工艺简单，生产速率不错，成本低，发展较快。一般焊管用来输送低压流体。用Q195-A、Q215-A、Q235-A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面有要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。直缝焊管生产厂家为了防止探头磨损，尽量减少探头与焊管直接接触，钢管企业与探伤设备生产机构共同设计研讨了探靴与探头套的升级改进。在探伤设备的升级中，已有大部分焊管生产厂采用以离线探伤PLC+工控机的控制模式，提升设备控制精度，避免管端盲区，探伤系统大多采用成对探头实现耦合监测，2个探头组成一对，对称位于焊缝的两侧，且触发时间不同。其中一个在重复频率周期时触发，而另一个则延迟1/2重复频率周期才触发。

让我们给大家说说直缝钢管的相关流程吧，其实直管钢管主要包括的内容是有很多的，比如所有用于输送气体或液体的直管，从的角度来看，是遵循直缝钢管压力容器的名称，所以它不是一个简单的压力管道的感觉，事故危害范围的可能性和定义的焊接钢管压力管道的大小范围.中国的焊接钢管压力钢管，焊接钢管的压力管道规定的定义.的压力管道，用于输送气体或者液体的管状设备，温度高于或等于标准沸点的液体介质，管道公称直径大于25mm.直管钢管承压设备，除了导致自身爆破外，还因介质泄漏引起的爆炸，火灾是尤其的可怕的，我们要避免这样的问题才可以.这是尤其重要的，以确定操作的直钢管，所以许多，如锅炉和其他实施监管的特别设备，只要我们掌握了这样的方法，这就会给我们带来很多的麻烦，如果大家对这方面的流产还有其他的疑问的话，您可以直接跟我们咨询哦。

直缝钢管标准：(GB/T3091-2008)本标准包括直缝钢管高频电阻焊(ERW直缝钢管)，直缝钢管(SAWL)钢管和螺旋缝埋弧焊(SAWH).直缝钢管(GB/T3091-2008)低压流体输送用镀锌(GB/T3091-2008)也称镀锌电焊钢管，俗称白管，是由于输送水，煤气，空气油及取暖蒸汽，暖水等一般低压力流体或其他用途直缝钢管的规格用公称口径(mm)表示，公称口径是内径的近似值。外径和壁厚应符合GB/T21835的规定。直缝钢管长度通常300mm-1200mm。双面埋弧焊直缝钢管可以定尺，也可倍尺。

直缝焊管的波探伤：

波在金属及其它均匀介质传播中，由于在不同介质的界面上会产生反射，因此可用于内部缺陷的检验。波可以检验任意焊件材料、任意部位的缺陷，并且能较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。所以Q235B直缝焊管波探伤常与射线检验配合使用。

1、一般直缝焊管用于水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体的输送。

2、普通碳素钢电线套管是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。

3、直缝焊管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。

4、承压流体输送用螺旋缝埋弧焊管是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。

直缝焊管的钢管承压，焊接性能好，经过各种严格的检验和测试，使用。钢管口径大，输送速率不错，并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、气的管线。承压流体输送用螺旋缝高频焊管是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。

钢管承压，塑性好，便于焊接和加工成型；经过各种严格和检验和测试，使用，钢管口径大，输送速率不错，并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、气等的管线。直缝焊管一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5037-83)是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。

射线探伤：

射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法。按探伤所使用的射线不同，可分为X射线探伤、γ射线探伤、射线探伤三种。由于其显示缺陷的方法不同，每种射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。射线检验主要用于检验Q235B直缝焊管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。

渗透检验：

渗透检验是利用某些液体的渗透性等物理特性来发现和显示缺陷的，包括着色检验和荧光探伤两种，可用来检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。

磁力检验：

磁力探伤只能发现磁性Q235B直缝焊管表面和近表面的缺陷，而且对缺陷仅能做定量分析，对于缺陷的性质和也只能根据经验来估计。磁力检验是利用磁场磁化铁磁Q235B直缝焊管所产生的漏磁来发现缺陷的。按测量漏磁方法的不同，可分为磁粉法、磁感应法和磁性记录法，其中以磁粉法应用广。