• 防腐钢管制造工艺与钢管分类讲解
    发布日期:2019-06-24

    钢管按制造工艺分类:

    1、钢管的制造工艺可以分为:热轧(挤压)、冷轧(拔)、热扩钢管这基本的几类。

    2、焊管按照制造工艺可以分为:直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管、板卷对接焊钢管、焊管热扩钢管。

    钢管的管道弯曲原因很重要,以后在螺旋管生产中,注意避免以上状况的发生,严格的把握细节,钢管的优良生产。钢管按形状可以分为圆管、方形管、矩形管、八角形、六角形、D形、五角形等异形钢管、复杂断面钢管,双凹型钢管,五瓣梅花形钢管,圆锥形钢管,波纹形钢管,瓜子形钢管,双凸形钢管等。钢管按用途可分为管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特别用途钢管等。

    国标保温钢管壁厚下差范围通常是指工作钢管的壁厚下差范围,由于作为主钢管的种类不一样偏差范围自然也就不一样。

    1、采用无缝钢管作为主钢管的下差范围

    是指交货产品的之后塑性变形或之后热处理的状态。一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔(轧)状态或制造状态;经过热处理交货的称热处理状态,或根据热处理的类别称正火(常化)、调质、固溶、退火状态。订货时,交货状态需在合同中注明。重量交货状态具体要求如下:

    实际重量即交货时,其产品重量是按称重(过磅)重量交货;理论重量即交货时,其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。

    2、采用螺旋钢管作为主钢管的下差范围

    螺旋钢管国标标准规定厚偏差范围:外径D<508,负12.5%T正15%T,外径>508,负10.0%T正17.5T。

    螺旋钢管布标标准固定厚偏差范围:对于直径在508以下的要求偏差范围是上下12.5%508以上的螺旋钢管是上下10%。

    3、采用直缝钢管作为主钢管的下差范围

    根据GB/T3091《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定,焊管的公称直径为6~150mm,公称壁厚为2.0~6.0mm,焊管的长度通常为4~10米,可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面质量应光滑,不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。

    钢管中点状夹渣回波旌旗灯号与点状气孔相似,条状夹渣回波信号多呈锯齿状波幅不高,波形多呈树枝状,主峰边上有小峰,探头平移波幅有较改,从各个方向探测时反射波幅不相斥。这种毛病发生的原因有:焊接电流太小,速渡过快,熔渣来不迭浮起,被焊边缘与各层焊缝清算不清洁,其本金属与焊接材料化学成分不妥,含硫、磷较多等。防止步调有:正确选用焊接电流,焊接件的坡曲直短长度不要太小,焊前需要把坡口清理腌臜,多层焊时需要层层祛除焊渣;并合理决定运条角度焊接速率等。

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