大口径钢管的长度说明：

一、定尺长度：定尺长度应在通常长度范围内，是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出定尺长度是不大可能的，因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。实际操作中，应在总长度的基础上加上允许正偏差20mm，再加上每个单倍尺长度应留切口余量。若标准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时，应由供需双方协商并在合同中注明。倍长尺度同定尺长度一样，会给生产企业带来成材率大幅度降低，因此生产企业提出加价是正确的，其加价幅度同定尺长度加价幅度基本相同。

二、通常长度（又称非定尺长度）：凡长度在标准规定的长度范围内而且无固定长度要求的，均称为通常长度。例如结构管标准规定：轧热（挤压、扩）钢管3000mm～12000mm；冷拔（轧）钢管2000mmm～10500mm。

三、倍尺长度：倍尺长度应在通常长度范围内，合同中应注明单倍尺长度及构成总长度的倍数（例如3000mm×3，即3000mm的3倍数，总长为9000mm）。

四、范围长度：范围长度在通常长度范围内，当用户要求其中某一固定范围长度时，需在合同中注明。

大口径钢管生产工艺为自动埋弧焊接，工艺程序为1预弯、2预焊、3内外焊、4较圆调直、5端口处理。大口径钢管在钢管应用行业越来越重要，大口径钢管主要应用行业有水利工程、钢结构、电力工业、化学工业、城市规化建设、灌溉、油气长输管道、桥梁打桩、海底油线管道。

一、预焊后内焊：双面自动埋弧焊机在大口径钢管内侧焊缝进行埋弧式自动焊接；外焊：双面自动埋弧焊机在大口径钢管外侧焊缝进行埋弧式自动焊接。

二、产品水压试验：水压试验机上钢管进行逐根检测以试验压力。

三、JC0E成型：德国JC0成型机将钢板多次逐步冲压，制成"J"字形，再将钢板的另一端使用同样工艺制作成"C"形，较后形成开口式的"0"字形状。

四、大口径钢管钢板探伤：制造大口径厚壁直缝焊钢管的钢板投入生产前，前一步就是对钢管板进行波初步检查。

五、端口处理：合格的大口径钢管加工达到管端要求形式。

六、开口预焊：成型开口的大口径钢管管坯进行预焊合缝，此处采用铺垫式的浅焊。

七、钢管：大口径钢管按合同工艺做涂层与相关工作。

八、冷扩（减）径：大口径钢管进行扩径提升大口径钢管的精度尺寸，减小钢管内应力。

九、钢板铣边：大口径钢管自行研讨的铣边机对钢板进行铣削，钢板成V型坡口形状；

十、大口径钢管工业电视流水线作业无损控伤Ⅰ：直缝焊钢管内外焊缝与临近母材进行严格检测，工作速度：2.5米/分钟。

大口径钢管在预热变形中的方法介绍

一、正确选材。对凌乱模具应选择质料好的微变形模具钢，对碳化物偏析严肃的模具钢应进行正确铸造并进行调质热处理，对大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。正确选择加热温度，控制加热速度，关于凌乱模具可采用缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。

二、凌乱模具要进行预先热处理，去掉机械加工过程中发作的剩下应力。对凌乱模具，在条件容许的情况下，尽量选用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。在确定模具硬度的前提下，尽量选用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

三、正确的热处理工艺操作和正确的回火热处理工艺也是减少凌乱模具变形的有用方法。凌乱模具的变形缘由往往是凌乱的，可是我们只需掌握其变形规矩，分析其发作的缘由，选用异常的方法进行避免模具的变形是可以减少的，也是可以控制的。

四、模具规划描绘要正确，厚薄不要太悬殊，形状要对称，关于变形大模具要掌握变形规矩，预留加工余量，关于大型、凌乱模具可选用组合规划。对一些凌乱的模具可选用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的设备以避免修补过程中变形的发作。

大口径钢管是支撑我国经济发展的重要基础产业。伴随几年的增长，我国大口径钢管行业技术装备水平明显提升，地达到了下游行业发展的需要。近些年，由于经济增速连续下滑，经济形势不明朗，我国经济增速也出现放缓，对钢材需求和钢材价格都带来了严重冲击，同时，我国大口径钢管行业几年来积累的产能过剩、区域布局和产业结构不正确、资源环境污染严重等一系列问题逐渐显性化，且均未得很好的解决，导致我国大口径钢管厂生产经营陷入困境。

产能过剩问题是当前大口径钢管行业发展过程中所面临问题的集中表现，如何正确看待和分析造成大口径钢管行业产能过剩问题的深层次原因，发挥财政税收手段化解过剩问题，关系到我国大口径钢管行业能否在未来几年中，甚至长一段时间内持续健康发展。