厚壁直缝钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。

钢管的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应，钢材（带钢）经滚压成型后，形成一个截面断开的圆形管坯，在管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器（磁棒），阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路，在趋肤效应和邻近效应的作用下，管坯开口处边缘产生而集中的热效应，使焊缝边缘加热到焊接所需温度经压辊挤压后，熔融状态的金属实现晶间接合，冷却后形成一条的对接焊缝。

厚壁直缝钢管是指焊缝与钢管纵向平行的钢管。一般也称为直缝焊管或直缝钢管。直缝钢管是通过高频焊接机组将规格的长条形钢带卷制并采用直缝焊接而成。直缝钢管规格用公称口径表示，按壁厚可分为薄壁直缝钢管和厚壁直缝钢管两种。按形状可分为圆形、方形或异形管等。直缝钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用焊接厚壁直缝钢管起先清理干净焊口的油、漆、水、锈等，然后根据壁厚开坡口，厚的就开大一些，薄的就开小一些（角磨机），然后就是对品的缝隙，一般是焊条或焊丝直径的1-1.5倍，如果坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点，一般四点比好干活。焊接的时候应该一半一半焊接，起点可以超过较底点一公分左右，那样从对面好接头。如果钢管壁厚的话，应该分层，至少两层，前一层整圈焊完才可以焊层。

根据GB/T13793-2008标准规定，带式输送机托辊用钢管应进行液压试验。液压试验时，外径不大于108mm的钢管，其试验压力为7Mpa，大于108mm的钢管其试验压力为5Mpa。在液压实验室威压时间不少于5s，直缝钢管不允许出现渗漏现象。

根据需方要求，经供需双方协商，在在合同中注明。其他用途钢管进行液压试验。液压试验时，外径不大于219.1mm的钢管其试验压力为5Mpa，外径大于219.1mm的钢管其试验压力为3Mpa。在试验压力下，稳压时间应不少于5s，钢管不允许出现渗漏现象。

供方可用波探伤、涡流探伤和漏磁探伤来代替液压试验。如因钢管焊缝出现异议，仲裁时以液压试验为准。针对直缝钢管的焊接温度要求这个话题我们查阅了很多资料，凭借我们对直缝钢管|直缝钢管|直缝焊管生产经验，对直缝钢管的焊接温度要求有自己道的见解。

大口径钢管的验收流程：

在大口径钢管生产完成以后要进行验收，下面我们说下大口径钢管的验收：起先是取样数量和部位以及检验方式，按照规定进行。

经过采购方同意产品可组批取样。大口径钢管的验收结果如遇某一项目不符合标准时，应挑出不合格产品，并且在同一批次的刚观众任意取样，并取双倍的式样。进行反复试验。实验结果如仍不合格，则该批大口径钢管不可以交货。地被组织中有白点不允许复检。检查大口径钢管的外观，大口径钢管的内外表面不可以有裂纹、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在；大口径钢管的两端应切成直角，并毛刺；大口径钢管不可以有严重弯曲和变形等现象。

目前我国大口径钢管，主要生产工艺为热轧大口径钢管和热扩大口径钢管，热扩无缝钢管大规格为325mm-1220mm较厚为120mm，热扩无缝钢管可生产非国标的尺寸，热扩无缝管就是我们常说的热扩管，密度比较低但是收缩的钢管用斜轧法或拉拔法扩大管材直径的一种荒管精轧工序。在较短的时间内使钢管增粗，可生产非标，型号的无缝管，且成本还行，生产，是目前轧管的发展趋势。

大口径钢管也叫做大口径镀锌钢管，是指在大口径钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。

大口径钢管成型方式：

一、热穿孔轧制法

热穿孔轧制以纵轧延伸和斜轧延伸为主。纵轧延伸轧制主要有限动芯棒连轧管轧制，少机架限动芯棒连轧管轧制，三辊限动芯棒连轧管轧制以及浮动芯棒连轧管轧制。这些方法生产、金属消耗低、产品好，控制系统，应用日益普遍。

二、热推制扩径法

推制扩径设备简单，造价不高，维修方便，经济，产品规格变换灵活，如需要制备大口径钢管等类似产品，只需要增加一些配件即可。适合生产中、薄壁厚大口径钢管材，也可以生产不超过设备能力的厚壁管。

三、热挤压法

挤压前需要对坯料进行机加工预处理，当挤压直径100mm以下的管件时，设备投入小，材料浪费少，技术较为成熟。但是一旦管件直径尺寸增大，采用热挤压的方法就需要大吨位和大功率的设备，相应控制系统也要升级。