螺旋钢管有单面焊的和双面焊的，焊管应水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。螺旋钢管的特点：螺旋钢管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料出产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料出产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管比拟，而且出产速度较低。

生产方法：大口径螺旋焊管(双面埋弧螺旋焊管)是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，了带钢的平稳输送。(5)采用外控或内控辊式成型。每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，制管工艺合格后，才能正式投入生产。(6)采用焊缝间隙控制装置来焊缝间隙达到焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都严格的控制。

供水用钢管工艺简单介绍一下大口径螺旋钢管的制作工艺：原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，了带钢的平稳输送。采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来焊缝间隙达到焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都严格的控制。内焊和外焊均采用林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。焊完的焊缝均经过在线连续声波自动伤仪检查，了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，制管工艺合格后，才能正式投入生产。焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动特别波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。

螺旋钢管焊缝解决方案分为两种：

一种焊缝的间隙小造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。

二种焊缝的间隙大的会出现邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。

以上这两者我们的处理办法是将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，然后在重新压辊挤压，记住这里重新挤压的压力要适中，不然挤压的压力过大或者过小都会形成大量的内外毛刺的，严重的会出现焊接搭缝。

1、是否有库存

9711标准螺旋钢管一般需要进行定做加工，钢管厂不存现货，现货一般为5037标准的螺旋钢管。

2、价格不一样

9711螺旋钢管价格一般情况下要比5037螺旋钢管贵。

3、用途不一样

5037是普通流动输送管道用钢管；9711是工业输送用钢管。

4、工艺不一样

9711标准螺旋钢管长期强度主要是看在高温条件下，经过规定时间发生断裂时的应力称为长期强度。通常所指的长期强度，是在相应的温度条件下，试样经5到10小时后的裂纹程度。

5037标准螺旋钢管出厂前要对管体进行水压试验，以防止管体在应用的过程中漏水。只要测试合格才可以出厂。

5、壁厚不一样

国标对于壁厚的要求：外径D<508,负12.5%T正15%T，外径>508,负10.0%T正17.5T。

布标对于壁厚的要求：直径在508以下的要求偏差范围是上下12.5%，直径508以上的螺旋钢管是上下10%。