钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为聚乙烯涂层。

涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械等特点。到目前为止是环球公认的使用效果不错、性能佳的管道涂层，从而被应用在诸多的工程当中。

钢管母材有很多种，比如螺旋钢管、直缝钢管、无缝钢管等，因此辨别钢管的质量改成要从基材和质量上进行判定。

1、：

(1)外表细腻做工好，无毛刺。

(2)内部涂塑工艺利用静电吸附将环氧树脂粉末静电吸附在钢管内外壁上，结实，卫生级别高，洁净、没有污染。

(3)外部涂塑工艺聚乙烯涂层光亮，附着力好，外表坚硬，，光滑等特点，能够不怕低温，防止腐蚀。

(4)没有奇怪的味道，没有刺激性气味。

2、钢管：

(1)没有焊缝，可在有亮光的地方进行验证。

(2)抗压能力好，不易变形。

(3)机械能力不错，在扩口试验中不会断裂。

(4)有管件质保书和检验报告。

(5)无毛刺等干扰物，内壁干净，细腻。

(6)钢管使用优良碳素钢无杂物，卫生性好。

钢管检验分为两步：

1、质量检测

(1)质量检测根据设计规定采用抽样检测的方式进行。

(2)用目视逐根检查。覆盖层表面应均匀、平整、无气泡、皱褶、凸瘤及压边不均匀等覆盖层缺陷

(3)用针孔检查仪检查针孔，如发现针孔，用砂纸砂轮机打磨补涂；

(4)漆膜厚度不足或有针孔，返修固化后应复查，不合格的要再次返修，直至合格；

(5)附着力检查，使用硬质刀具在涂层上划一个夹角为60的切口进行抽查，应划透涂层基材，用胶带粘贴划口部分，撕掉胶带事后观察划痕处，涂层应无剥落。也可有在同一条件下喷漆的样板上进行检查。

2、涂层检查与验收

(1)表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。

(2)涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，无皱皮，起泡，流挂，漏涂等缺陷。

(3)涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。

钢管是采用pe(改性聚乙烯)进行热浸塑或ep(环氧树脂)进行内外涂覆的产品，具有优良的蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。

1、吸水率低，机械强度不错，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。连接便捷、维修简便。

2、厚度测量，就是在任意两个横断面上测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度。

3、外观检查，就是用肉眼检查涂覆钢管的外观质量。

4、弯曲实验，天津3pe钢管厂指出此实验一般是在弯曲机或模具上进行弯曲，值得我们注意的是，弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。

5、针孔实验，就是指用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压进行检查，同时还要检查有无电火花产生。

6、低温实验，就是指将试件放置在低温箱中，停留一小时后，再放置在常温环境。对于涂塑层的验收主要是针对厚度，这个时候可以利用用的检测工具。

7、压扁实验，就是将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁是涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。