钢套钢保温管的基本结构当然是由内介质管、中间硬质聚氨酯泡泡保温层和外保护层组成。例如，很难看到管子上是否有洞。如果焊管段较长，应使用两台或两台以上的起重机，用底管根据平衡情况选择吊点位置。黑夹克保温管不怕热钢管适用于50-150摄氏度范围内各种介质的输送。保温管普遍应用于供热、空调、冷暖、制冷、煤矿、石油、化工等行业。

当钢套钢保温管的内部管和外部绝缘层时，通常在两个管之间直接注入泡沫苯乙烯，一次形成形态。在注入浆料绝缘材料之前，需要使用适当的工具来保持内侧和外侧管道的良好同心性。下部的密封处理需要紧密，以防止渗漏。可以根据浆料的流动状态和泡沫速度垂直地注入长度较短的绝缘层，但是大部分绝缘层采用倾斜注入法来推动浆料的流动和泡沫。根据方程和结构要求，可以从顶部或底部注入。在管道较长的情况下，混合头的滑动条被引入到通过管的管隙的下部，并且随着喷射量的增加，管道可以逐渐拉出。该方法仅适用于制造3mm以下的普通外壳绝缘层。外部腐蚀防护一般分为几类：

烟煤和环氧两种煤主要成分，具有A（环氧基）乙酸酯（固化剂）的双组分涂料，它结合了环氧树脂（）沥青（良好的蚀性），以及具有稳定的涂敷性能的优点，寿命不错，不怕某种程度的高温（110℃）或愈低），高的涂层强度，易施工，可以是机械化或半手工生产，低成本的涂层，埋入蒸汽管道保温涂料外套管的要求层上。然而，在生产中存在以下问题：固化受温度影响，低温（10℃）固化慢，北方冬季施工是有限的，特别是当现场对接接头涂层对固化时间长，难以确定期间。

1、玻璃钢

采用环氧树脂或酚醛树脂可以作为一个主要包括原材料。性能发展特点：、不怕冲击、表面光滑，技术，可半机械化或手工产品生产，固化时间相对较短。

2、熔结环氧粉末

熔融环氧粉末是采用热固性粉末涂料喷涂一次成膜的生产工艺。其性能优良，具有良好的不怕化学腐蚀和老化性能，强度不错，表面光滑，高温（可达100℃），寿命可超过40年。它采用双组份液体环氧，一般2小时可全部固化，可提升施工速度。国内直埋蒸汽管道厂家由于其成本较不错，对该技术的应用较少，随着其价格的逐步下降，具有很大的和应用前景。

3、聚乙烯三层结构

聚乙烯三层结构防护层又称三层PE，是近几年从引进的的外技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(60-80中间层为胶粘剂(170-250面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度大于2.2-2.9mm。在三层结构中，环氧底漆的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的不怕化学腐蚀性和抗阴剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基因反应形成化学粘结，确定整体层在较不错温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前普遍采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的性部分官能团与环氧底漆的环氧集团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能，聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与作用。