直缝钢管标准：(GB/T3091-2008)本标准包括直缝钢管高频电阻焊(ERW直缝钢管)，直缝钢管(SAWL)钢管和螺旋缝埋弧焊(SAWH)。直缝钢管(GB/T3091-2008)低压流体输送用镀锌(GB/T3091-2008)也称镀锌电焊钢管，俗称白管，是由于输送水，煤气，空气油及取暖蒸汽，暖水等一般低压力流体或其他用途直缝钢管的规格用公称口径(mm)表示，公称口径是内径的近似值。外径和壁厚应符合GB/T21835的规定。

直缝钢管长度通常300mm-1200mm。双面埋弧焊直缝钢管可以定尺，也可倍尺。直缝钢管坯料的穿孔温度依据原料异样而有所异样。

在钢管行业的初期骗人的把戏比较的多，但是现在人们都比较精通这一行业啦，所以那些手段也就在我们肉眼下就可以识别了。

一、现在还有一种比较不错明的手段就是无缝化钢管，无缝化钢管也就是热扩钢管。扩完之后里面有铅粉，外面也有灼烧的痕迹焊缝也是看不出来的，很多比较大的钢管用这种钢管来充当无缝来卖，谋求大的利润。

二、环焊缝直缝钢管利用抛光来代理无缝钢管。

三、钢管壁厚不够用闸口手段，把钢管的口端用铁锤盾的看起来比较厚，但是用仪器测量就会原形毕露。

四、用直缝充当无缝钢管，直缝的焊缝比较少就一条纵向焊缝，用机器把钢管整体都打磨一遍，俗称抛光，看着跟没有缝隙一样来充当无缝。

直缝焊管产品特点：生产工艺简单，生产速率不错，成本还行，发展较快。一般焊管用来输送低压流体。用Q195-A、Q215-A、Q235-A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面有要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。直缝焊管生产厂家为了防止探头磨损，尽量减少探头与焊管直接接触，钢管企业与探伤设备生产机构共同设计研讨了探靴与探头套的升级改进。在探伤设备的升级中，已有大部分焊管生产厂采用以离线探伤PLC+工控机的控制模式，提升设备控制精度，避免管端盲区，探伤系统大多采用成对探头实现耦合监测，2个探头组成一对，对称位于焊缝的两侧，且触发时间不同。其中一个在重复频率周期时触发，而另一个则延迟1/2重复频率周期才触发。

直缝埋弧焊管应用普遍。目前，直缝埋弧焊管应用已扩展到众多，除石油气长输管道外，还向海洋平台、海上浮吊等海洋结构方面发展。埋弧焊管作为海洋结构用管具有明显的优势，如壁厚均匀，工艺简单，性能受制管工艺影响较小，易于实现、的要求，且其规格调整灵活，可达到不同管径的要求。但是，由于海洋结构用管的服役环境与陆路流体输送管有所不同，海洋结构用管服役在波浪、海潮、风暴及寒冷流冰等严峻的海洋工作环境中，因而，对海洋结构用管除了要求具有一般管道性能外，还对其强韧性和焊缝提出了高的要求。

直缝埋弧焊管生产厂家钢管的主要材质为D36钢、S355钢及具有Z向性能的结构钢板，厚度一般在20～50mm之间，由于板材厚度较大，且碳含量及碳当量均较大，可焊性较差，淬硬倾向大，使焊接接头的熔合性能降低，且易产生冷裂纹。采用上述材质和厚度的钢板生产某些海洋平台结构钢管时，发现部分厚壁钢管存在横向裂纹缺陷。检出横向裂纹、及时返修并去掉缺陷，对钢管、确定海洋平台的使用具有重要意义。

对于直缝钢管的安装使用，都有着严格的技术要求，要根据实际情况进行，同时也要按照操作规程，确定和。在平常的使用过程中，直缝钢管需要注意以下几点：

一、直缝钢管使用前的施工准备

管道沟应挖好，管道井砌砖完毕，需要的各种型号直缝钢管到位，所需要的各种各样的工具，包括电焊机、切割机、电锤、磨光机等准备繁多，只有做好一系列的准备工作才能开始安装。

二、直缝钢管的安装

根据图纸设计进行管道定位，根据现场情况预制管道支架，然后根据设计和现场进行下料，然后用磨光机磨坡口，再进行焊接。

三、使用要求

1、要求焊缝平直，焊缝饱满，焊口表面无烧穿、裂纹。

2、焊缝处不得焊接支管，弯曲处避免有焊缝。

3、垂直安装的立管每米偏差应小于3毫米，水平安装的偏差应小于1毫米。

怎样能够通过外观检测直缝焊管的？客户朋友们你们知道吗？下面就由直缝焊管厂家的技术人员为大家讲解一下，希望能对您有所帮助。

起先我们可以先看一下直缝钢管的侧面，的直缝钢管其横截面是呈标准的圆形的，而劣质的直缝钢管其横截面则是呈椭圆形的，是不符合直缝钢管外形尺寸标准的；

并且的直缝钢管其切头断面是平滑并且整齐的，那么相比来讲的话劣质的直缝钢管其切口端面往往会有掉肉的情况，并且看起来凹凸不平，也没有金属的光泽；

除此之外我们还可以敲打一下直缝钢管来通过声音辨别其，当敲打直缝钢管时，如果声音很脆并且回音不是很污浊的话，那么说明这样的直缝焊管采用的是新的，而不是废旧直缝钢管回收利用的。

就是看一下直缝焊管焊接接头的外观，看其表面的缺陷以及在尺寸上是否有偏差，如果说起焊缝表面有缺陷的话，那么其焊缝内部也是有存在缺陷的可能。