确定大口径螺旋钢管正常使用的方式：

一、若管道现场施工周期较长，可以在管端金属裸露处涂刷可焊防锈漆，以防止管在储存期间因腐蚀引起3PE层翘边。

二、焊缝未修磨的前端与修磨处的过渡段倒角，也应与聚乙烯层倒角一样（≤30°），以便挤压辊的挤压力均匀地施压在聚乙烯层上，防止因坡口处层粘结不好出现聚乙烯层翘边。

三、焊缝修磨后的余高应尽量做到与管体平齐，不要有明显的余高，以防止在打磨聚乙烯层倒角时，将环氧粉末一同打磨掉。

四、从焊缝修磨开始处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与管体一样的聚乙烯层平整段，以确定管端聚乙烯坡口处挤压粘结质量。

五、大口径螺旋钢管露天堆放时间较长时，应在管端进行遮盖，防止雨水侵蚀，造成管端严重腐蚀。

六、在不影响管口焊接的情况下，应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度，可预防因钢管堆放时间较长，管端金属腐蚀严重引起的3PE翘边。

七、预留段环氧粉末涂层只有保护完整，才能起到延缓管端因腐蚀引起的翘边。国内管端聚乙烯坡口加工都用钢丝轮打磨方式，会损坏环氧粉末涂层。应改用机械加工坡口，刀口底层要有限位装置来控制刀具的进刀，以免伤及环氧粉末涂层。

八、严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样，使环氧粉末保留长度>20mm，以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起3PE层翘边。管端焊缝修磨应注意。

大口径螺旋钢管在使用过程中也有许多注意事项。在场地上要清理杂草及全部杂物，保持钢材干净，在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀，大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放。中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风良好的料棚内存放，但需要上苫下垫。一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库，库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房。库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭，经常保持适宜的储存环境。

大口径螺旋钢管的成型过程中，钢板要变形均匀，残余应力小，表面不要产生划伤，所以制作螺旋钢管的钢板的选择要慎重，表面要均匀不要有划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有较大的灵活性。尤其在生产高钢级厚壁管，特别是中小口径厚壁管方面，有其他工艺无法比拟的优势，可达到用户在螺旋钢管规格方面较多的要求。螺旋钢管的直径和尺寸规格范围要灵活掌握，利用自身具有的良好优势，们组较多用户的普遍需求，是螺旋钢管能够普及和推广。大口径螺旋钢管在存放时对环境的要求比较不错，它不能存放在有气体或粉尘的厂矿里，并且太潮湿的环境中也不适合。

大口径螺旋钢管的焊缝气孔产生原因及去除措施

一、去除这种缺陷的措施是起先需要清理焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质，其次是需要很好地烘干焊剂去气。此外，加大电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝固速度也是很的。

二、焊剂的堆积厚度一般为25-45mm，焊剂颗粒度大、密度小时堆积厚度取大值，反之取小值；大电流、低焊速堆积厚度取大值，反之取小值。

三、夏天或空气湿度大时，回收的焊剂应烘干后再使用。硫裂（硫引起的裂纹）。焊接硫偏析带的板材（特别是软沸腾钢）时硫偏析带中的硫化物进入焊缝金属而产生的裂纹。

四、在硫偏析带中含有低熔点的硫化铁和钢中存在氢气。所以，为防止这情况产生，使用含硫偏析带少的半平静钢或平静钢还明效的。其次，焊缝表面和焊剂的清洁与干燥也是很需要的。

五、大口径螺旋钢管的焊缝气孔会给大口径螺旋钢管的正常使用带来许多不利因素，比如它可能会造成管道的泄漏。

六、焊接含有适量的CaF2和SiO2时，会反应吸收大量的H2，生成稳定性很高且不溶于液态金属的HF，从而可以防止氢气孔的形成。

七、气泡多发生在焊道中心，其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部。