钢套钢直埋式保温管的优势特点主要体现在它的保温能通过相应的三种保护，其中包括绝热功能保护层以及相应的保温管保温壳等的三层保护终实现了保温能的发挥同时也避免了液体渗漏。直埋保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而发展，其应用范围也越来越广泛，较由于其施工简便、节能效果显着。我们知道，许多供热管道由于保温处理不当，因此每年都会因为能源的丧失造成绝大的经济损失，尤其是在一些天气较为寒冷的地区，供热管道保温措施的缺失，让能量的。也就是说，所谓的供热管道保温处理是指，减少供热管道及其附件、设备等向周围环境散失热量的措施。由于季节的变化以及居民对供暖提出了较高的要求，供暖季节的居民供暖问题逐渐成为社会广泛关注的一个社会性的问题。

钢套钢直埋式保温管的焊接流程是怎样的？

1、钢套钢直埋式保温管连接时，不得对口，特别与设备连接部分当松开螺栓，对口部分应处于正确的方位。

2、焊前钢套钢直埋式保温管管口组对：管道对接焊口的组对，要做到内壁齐平，内壁错边量不可超标。管子组对点固，应由焊接同管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同。

3、焊条、焊剂运用前，应该按说明书进行烘干，并在运用过程中坚持干燥。

4、焊接施工要严格按，焊接作业指导书的规定进行。焊接设备运用前需进行检查试验，不合格设备禁止进入施工现场。焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。

5、焊接的钢套钢直埋式保温管管道在放样划线的基础上，按矫正管材、切开下料、坡口、组对、焊接、整理焊渣等工序进行施工。

6、点焊长度为10-15mm,高度为2-4mm,且应超过管壁厚的2/3.管道焊缝外表不得裂缝、气孔、夹渣等缺点。管子、管件对点固时，应坚持焊接区域不受恶劣环境条件（风、雨）的影响。

7、焊缝外表的焊渣整理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、搀杂等焊接缺点。如存在缺点应及时进行返修，并作好返修记录。

8、坡口加工及整理：管道的切开坡口，一般选用氧-乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清理干净管口氧化铁。小直径管道尽量选用砂轮切开，对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，露出金属光泽，坡口外表不得有裂纹、夹层等缺点，并清理坡口内外侧污物。

9、防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因帮被逼中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可持续施焊。

钢套钢直埋式保温管是目前国内比较理想的产品。内钢管选用硅漆（耐温≥400℃）涂层，防止工作钢管腐蚀，延长使用寿命。管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前进入潮气或施工中进入水。在350℃以下，离心玻璃棉是优良的保温材料，质量轻，几何形状稳定，采用多层错缝包扎，减少了热损失，同时控制外套表面措施，防止了冷桥的产生，从而使外套层的温度控制了。并具有遇水干燥后物理性能和几何形状能够全部发挥特性。该特性使管道能够适应高地下水位地区的施工条件，给施工带来很大的方便，降低施工成。热轧无缝钢管：热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制。