钢套钢保温管的保温材质通常有聚氨酯泡沫，或玻璃棉为主，除了保温绝热，还具有密封、吸音、等功效。其它结构包括层、外护钢管、铝箔反射层、不锈钢禁锢带等。钢套钢保温管按照滑动式，可分为内滑动式与外滑动式两种结构类型。

钢套钢保温管具有以下几大优点：

一、外滑动式管材可以减少钢套钢保温管的热损失，同时控制外套表面温度低于50℃。保护层，达到增加管道整体寿命的功效。

二、利用钢套钢管道的，密封性好的特点，成功的解决了抗漏的难点。

三、外滑动式保温管结构加入了“辐射反射层”，控制了热量的辐射散热损失，使钢套钢保温管较加经济合理。

四、疏水系统采用全密封的形式，布置灵活，结构合理、使用。

五、管道的热补偿采用波纹管补偿器，无需设置观察井，施工操作方便，工期也比较短。

六、排潮管既能及时排出潮湿气体，又可作为日常运行的信号管。

钢套钢保温管优点多，性能好，这与我们工作人员正确的焊接和安装是少不了的，下面我们来介绍一下钢套钢保温管的焊接方法：

一、在铺设和标注的基础上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分组、焊接、清理焊渣的程序进行焊管施工。

二、沟槽加工及清洗：切割沟槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、气割后完成，用锉刀将氧化铁清理干净的管口。小直径管道尽可能地由砂轮切割。将斜角两侧20mm范围内的油、锈、水去除，金属光泽，边坡表面的缺陷，去除边坡内外。

三、在使用焊条和焊剂之前，应按说明书进行干燥，并在使用过程中保持干燥。

四、焊接施工应严格按照焊接作业指导书进行。焊接设备使用前需要进行检验，不合格的设备严禁进入施工现场。在焊接过程中进行自检、互检，做好焊接质量的过程控制。

五、组口前焊接：管道对接焊接接头，要实现内平，错误的侧壁不能超过标准。管组对接固化应由焊接相同管道的焊工进行。对接固化的电极或导线应与正规焊接的电极或导线相同。点焊长度为10-15mm，高度为2-4mm，应大于壁厚的2/3。管道焊缝表面无裂纹、孔洞和夹渣。当管道和配件固定时，焊区域不受恶劣环境(风雨)的影响。

六、防止弹坑裂纹，多层焊接实现夹层接头错开。每个焊缝都应尽快完成。当焊缝被打断时，应及时采取防止裂纹的措施，在继续焊接之前没有裂纹。

七、连接管道时，不允许进行强对准，特别是在与设备连接螺栓松动时，且对准部分应在正确的位置。

八、清理焊缝表面的焊渣，检查焊缝表面是否有气孔、裂纹、夹杂物等焊接缺陷。如果存在缺陷，应及时进行维修和维修记录。

一、严格执行施工管线质量验收规范。

二、在管道安装前，仔细检查管道规格、材料、设计是否符合要求，按照除锈、刷油、管道污垢、除锈的规定。

三、钢套钢保温管的安装原理：先大后小；先负责，后分支；先上，然后降低。

四、水系统的低点处设有排水阀，高点处设有自动排水阀。

五、管道安装应遵循“大、小、先上、下、先出”的原则。

六、管道安装完成后，按设计要求进行水压试验。

众所周知，即便是抗侵蚀性抗压性以及耐受性相对较强的橡塑管产品在长期使用过程中，也可能由于垃圾或者污染物质的堆积后期导致管道内不堵塞。那么此时就需要及时的清理，针对如何实现橡塑管内部清理工作的完成显然就获得了很多人的关注。对此专家也进行了相应总结为大家提供了切实实际的清理方式来实现清理工作的完成，并且保护管道的稳定和相应的功能特点的发挥。根据专家表述大家可以选择特别的清洗剂来进行管道清洗，当然也有相应的化学成分相对活跃的清洗剂直接进行液体冲刷就可以实现管道内不清理工作的完成，降低了人工清洗的复杂，同时也降低了人力资源的消耗，而且在清洗过程中怕的耐受性相对较强。

因此为了防止管道堵塞显然定期清洗尤为重要，当然钢套钢保温管产品的使用寿命相对较长，因此在日常的使用过程中就需要进行定期的清洗和疏通避免堵塞，反而导致意外事故的发生，导致工作和生活受到相应的影响，因为这样管道主要用于运输特别的液体或气体，它们的污染性相对较强，因此定期清洗自然较为重要。