钢管合理回火热处理工艺：正确的热处理工艺操作和合理的回火热处理工艺也是减少   凌乱模具变形的有用方法。   凌乱模具的变形缘由往往是凌乱的，可是我们只需掌握其变形规矩，分析其发作的缘由，选用异常的方法进行避免模具的变形是可以减少的，也是可以控制的。

保温钢管的工作机理主要由其结构决定，大致有以下几类：

1、外护钢管，一方面对保温层进行保护，使其免受地下水的侵蚀，维持其正常功能；另一方面，起到支撑工作管的作用，代替工作管承受相应的外部荷载，工作管能够正常工作。

2、层，利用材料制成，将钢管与腐蚀物隔离，保护钢管不被腐蚀，延长其使用寿命。

3、减阻层，工作钢管在运输时会受运输原料的温度影响，产生热胀冷缩，减阻层可使其在热胀冷缩时自由运动。

保温钢管一般由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳、绝热保温层、润滑层、弹性密封件等部件构成，具有良好的隔热保温效果，在气体与液体原料运输方面，被广泛应用于石油、化工运输，集中供热热网，   空调通风管道等。

钢管生产中，焊缝直径不超过3.0mm或T/3（T为钢管规定壁厚）的单个圆形夹杂和气孔为合格，取两者之间较小者。在任意150mm或12T长度焊缝范围内（以数值较小者为准），单个夹杂和气孔之间的间隔小于4T时，上述所有允许单独存在的缺欠的直径之和不应超过6.0mm或0.5T（以数值较小者为准）。长度不超过12.0mm或T的单个条形夹杂（以数值较小者为准），且宽度不超过1.5mm的单个条形夹杂为合格。在任意150mm或12T长度焊缝范围内（以数值较小者为准），单个夹杂之间的间隔小于4T时，上述所有允许单独存在的缺欠的大累积长度不应超过12.0mm。大   为0.4mm的任意长度的单个咬边为合格。大长度为T/2，大   为0.5mm且不超过规定壁厚的10%的单个咬边，只要在任意300mm焊缝长度内不超过两处即为合格。所有这种咬边应进行修磨清理。超过上述范围的任何咬边应进行修补、将有问题部位切除或整根钢管拒收。沿纵向在内焊缝和外焊缝同一侧互相重叠的任意长度和   的咬边为不合格。

钢管内壁介绍：

一、所有钢管在加工前先对大口径钢管内壁一侧的钢板进行除锈处理，要求达到金属露出金属光泽（发白）为止。应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88中要求的sa2.5级标准。

二、除锈后的钢材应立即加工（防止二次生锈）。待加工完毕后，使用干净的抹布将管内壁上的残留锈粉擦净，（如发现二次生锈，进行二次除锈，以涂漆质量），并及时使用GZ-2灰色新型高分子涂料（厚浆型）刷两道作为底漆，面漆使用天蓝色漆刷两道，两底两面使漆膜总厚度达到250-300μm。

三、底漆应在管件出厂前完成，面漆宜在管道安装前刷，所有管件两端（安装焊缝处）200mm范围内均不刷漆，待管件安装好后再涂刷。

四、涂底漆时只需使用毛刷，不得使用涂喷法，面漆可使用喷涂法进行。

五、涂漆场地应有的通风条件，以免金属表面潮湿，场地禁有大风、尘土飞扬、烈日暴晒等不良天气，（如气温过高>70℃，或过低<+5℃雨天等）均不得进行涂漆工作，涂漆好选在10℃—25℃，相对湿度在70%以下进行。